八边封拉链袋|遂宁八边封|倍特包装材料 查看

张力控制不好，八边封拉链袋，引起薄膜复合后收缩，导致一层薄膜松垂在另一层薄膜上，出现空皱现象。

（2）薄膜本身形状不好，有褶皱、松弛、薄厚不均、卷皱等现象。

（3）薄膜表面处理不够或处理不均。

（4）收卷操作有误。

（5）黏合剂的分子量小、内聚力小。

（6）黏合剂配比错误，混入了水和乙醇等，导致固化缓慢。

（7）黏和剂的涂布量过多，*滑移。

（8）复合膜中的残留溶剂过多，导致固化缓慢。

（9）由于干燥过度，遂宁八边封，薄膜的收缩变大，八边封平底袋，特别是黏合剂反应过快，无法得到充分的初始黏结力。

（10）薄膜在进入密合辊前进行了拉伸。

（11）收卷张力过大。

问题5：印刷流平性差

　　水性油墨流平性差主要体现在水波纹现象较重或印刷不实(漏底)，产生原因及解决办法如下。

　　(1)油墨黏度过低，导致载体带动色料的能力减弱。此时，应适当提高油墨黏度，但如果油墨黏度过高，油墨的流动性会变差，印刷流平性也会变差。通常，采用水性油墨进行凹印生产时，实地满版印刷时的黏度应与溶剂型油墨基本一致或略低，网目调图像印刷时的黏度应比溶剂型油墨略低。

　　(2)长时间循环后水性油墨中的连结料减少或胺类物质挥发，从而导致水性油墨的性能发生变化，印刷流平性也会变差。问题轻微时，可添加大量新墨来解决;问题严重时，如水性油墨被污染，就需要更换新墨。

　　问题6：稳定性差

　　水性油墨稳定性差主要体现在易沉淀、分层、假黏稠等现象，其主要是由于颜料在水性树脂中的分散性较差，易聚集沉淀，以及水性油墨本身需要添加助剂(表面活性剂、消泡剂、pH值稳定剂、流平剂、慢干剂、快干剂、分散剂、冲淡剂等)用于改善自身弱点，从而导致其稳定性变差。

　　对此，在使用水性油墨前需要对其进行充分搅拌，比如在使用新墨时应提前将其搅拌均匀，再加入稀释剂进行调整;印刷过程中也要定时搅拌，以防因油墨沉淀而产生上脏拉条或堵版现象。偶尔遇到难以搅拌的凝固为胶态的水性油墨时，则需要考虑油墨本身的质量问题。